Guangdžou idealiai tinka nuolatinė ESD PEEK plėvelė, kurios paviršiaus savitoji varža 10⁶–10⁹ Ω/kv., atsparumas aukštai temperatūrai -200℃ iki 260℃, mažai išsiskiriantis, anglies nanovamzdeliu modifikuotas ESD PEEK lakštas, skirtas vafiniam vakuuminiam griebtuvui, zondo stočiai, elektroniniam tvirtinimui. Galimas individualus storis ir dydis.
ESD PEEK plėvelė iš vidaus užpildyta ir modifikuota anglies nanovamzdeliais arba itin smulkia suode ir gaminama liejant ekstruzijos arba veidrodinio kalandravimo būdu. Jame integruotos išskirtinės statinės elektros išsklaidymo savybės, atsparumas aukštai temperatūrai, mechaninis tvirtumas, atsparumas valymui tirpikliu, antipirenas ir atsparumas spinduliuotei. Jis plačiai taikomas puslaidininkių gamyboje ir naujose energetikos pramonės šakose.
Antistatinė PEEK plėvelė iš esmės skiriasi nuo įprastų paviršiumi dengtų statinį išsklaidymo plastiko plėvelių. Paviršiumi padengtos plėvelės yra nebrangios ir skaidrios, tačiau jų antistatinė danga sluoksniuojasi aukštesnėje nei 120 °C temperatūroje ir visiškai sugenda po valymo tirpikliu. Tokios plėvelės yra tinkamos tik trumpalaikėms žemoje temperatūroje. Priešingai, ESD PEEK plėvelėje esantys laidžios užpildai yra tolygiai paskirstyti PEEK matricoje, užtikrindami nuolatinį statinį išsklaidymą. Poliruojant, valant tirpikliu ar atliekant ilgalaikę priežiūrą aukštoje temperatūroje, danga nesisluoksniuoja arba neatsiranda antistatinio gedimo.
„Guangzhou Ideal“ nuo 2014 m. specializuojasi PEEK filmų tyrime ir gamyboje, sukaupusi daugiau nei 12 metų profesionalios pramonės patirtį. Mūsų ESD PEEK plėvelių serija apima aukščiausios klasės anglies nanovamzdelių (CNT) puslaidininkių tipus, bendrąsias pramonines rūšis, užpildytas itin smulkia laidžia suode, ir anglies pluoštu sustiprintas ESD rūšis.
1. CNT aukščiausios klasės puslaidininkių klasė
Anglies nanovamzdeliai yra vienmatės vamzdinės nanoanglies medžiagos, turinčios itin didelį kraštinių santykį. Ištisinis trimatis laidus tinklas gali būti suformuotas esant itin mažai užpildo apkrovai. Visi anglies nanovamzdeliai yra visiškai uždengti dervos matrica ir nesusidaro laisvos anglies dalelės. Ši klasė idealiai tinka didelio švarumo puslaidininkių tikslumo procesams, įskaitant plokštelių tvarkymą, zondavimo stoties veikimą, vakuuminių kamerų sistemas ir optines programas.
2. Itin smulkiai laidžios suodžių pramoninės klasės
Sudarytas iš sferinių anglies dalelių, kurios per dalelių kontaktą sudaro laidžius tinklus, ši klasė pasižymi stabiliu paviršiaus varžos diapazonu 10⁶–10⁹ Ω/kv., vienodu pasipriešinimo pasiskirstymu ir silpna anizotropija. Norint pasiekti kvalifikuotą ESD veikimą, reikalinga palyginti didelė užpildo įkrova. Pernelyg didelis suodžių pridėjimas sumažina plėvelės kietumą ir sukelia trinties sukeltą anglies išsiskyrimą, o paviršius yra blogas. Jis netaikomas aukščiausios klasės puslaidininkinių plokštelių procesams ir daugiausia naudojamas įprastiems elektroniniams įtaisams, ličio baterijų komponentams, aukštos temperatūros įrankiams ir bendrai sprogimui atspariai įrangai, skirta ekonomiškai masinei gamybai.
3. Smulkintu anglies pluoštu sustiprinta klasė
PAN pagrindu pagamintas susmulkintas anglies pluoštas užtikrina ir statinio išsklaidymą, ir struktūrinį sutvirtinimą, padidindamas mechaninį stiprumą ir atsparumą dilimui. Jo paviršiaus varža svyruoja nuo 10⁴–10⁷ Ω/kv. Pagrindinis apribojimas yra laidžioji anizotropija, susidaranti liejant ekstruzijos būdu, dėl kurios atsiranda nedidelis MD/TD varžos nuokrypis. Ši universali pavyzdinė klasė plačiai naudojama puslaidininkinių armatūros įdėklams, SMT aukštos temperatūros tarpikliams ir ličio baterijų įrankiams.
Pastaba: ne visos anglimi užpildytos PEEK plėvelės pasižymi kvalifikuotu ESD našumu. Didelio užpildo CF30 anglies turtingas PEEK pasižymi dideliu laidumu ir negali būti naudojamas kaip standartinė statinį išsklaidymo ESD plėvelė.
Turėdama daugiau nei dešimtmetį techninio kaupimo, investicijų į aukščiausios klasės gamybos įrangą ir standartizuotas kokybės kontrolės sistemas, „Guangzhou Ideal“ išsprendė kritinius ESD PEEK plėvelių gamybos kokybės problemų klausimus.
1. Individualizuota dviejų sraigtų ekstruzijos įranga su optimizuotomis varžtų konfigūracijomis subalansuoja vienodą užpildo dispersiją ir nepažeistą pluošto struktūrą, pašalina atsparumo dreifą aukštoje temperatūroje ir užtikrina stabilią paviršiaus varžą po pakartotinių terminių ciklų.
2. Sumažindami traukos įtampą ir tempimo santykį bei taikydami gradientinį atkaitinimą, efektyviai sumažiname laidžiąją anizotropiją ir krypties varžos nuokrypį.
3. Tikslus atkaitinimas gradientu, griežtai kontroliuojamas temperatūros kilimo ir aušinimo greitis, pašalina liekamąjį vidinį įtempį, žymiai sumažindamas deformaciją ir susilinkimą po pjaustymo ir pjovimo.
4. Modifikuotas granuliavimas baigiamas nedulkėtoje aplinkoje, kad būtų apsaugotas pluošto ir matricos sąsajos sujungimas. Tai išsprendžia paviršių atsirišimą ir trinties sukeltą anglies išsiskyrimą, užkertant kelią mikrodalelių užteršimui ir plokštelių subraižymui.
Puslaidininkinė ESD PEEK plėvelė užtikrina stabilią 10⁶–10⁹ Ω/kv. varžą, kad būtų užtikrintas vienodas statinis iškrovimas, užkertant kelią plokštelių ir IC lustų gedimui esant aukštai įtampai. Pusiau izoliacinės klasės (10¹⁰–10¹² Ω/kv.) subalansuoja izoliaciją ir statinį slopinimą su minimaliu aukštos temperatūros poslinkiu. Plėvelė palaiko nepertraukiamą veikimą 260°C temperatūroje, o varžos svyravimai kontroliuojami 5 % ribose, pašalinant statinį susikaupimą vakuuminėje aplinkoje.
ESD PEEK plėvelė siūlo nuolatinį eksploatavimo temperatūros diapazoną nuo -200°C iki 260°C ir trumpalaikį atsparumą karščiui iki 340°C. Jis išlieka atsparus įtrūkimams esant žemai temperatūrai ir atsparus minkštėjimui, šiluminiam srautui, deformacijai ir deformacijai aukštoje temperatūroje, išlaikant stabilų matmenų veikimą kintamo terminio ciklo metu.
Plėvelė pasižymi dideliu atsparumu tempimui ir plyšimui. Itin plonos specifikacijos atsparios lūžiams ir pasikartojantiems lenkimo įtrūkimams. Dėl savaiminio tepimo savybių, mažo trinties koeficiento ir mažo susidėvėjimo jis užtikrina puikų ilgalaikį konstrukcijos stabilumą. Maža valkšnumo deformacija užtikrina, kad tarpiklių ir pamušalo plėvelių konstrukcija nesugriūtų esant nuolatiniam aukštos temperatūros slėgiui.
Antistatinė PEEK plėvelė atlaiko daugumą stiprių rūgščių, šarmų, ketonų, esterių, alkoholių ir pramoninių valymo tirpiklių, tik koncentruota sieros rūgštis, galinti ištirpinti PEEK substratą. Plėvelė, pasižyminti itin mažu jonų išplovimu ir minimaliu dalelių išsiskyrimu, atitinka 1 ir 10 klasės itin švarių dirbtuvių standartus ir apsaugo nuo plokštelių bei optinių lęšių užteršimo.
1. Puslaidininkinių plokštelių gamyba
Kadangi ESD PEEK plėvelė yra pagrindinė puslaidininkių tiksliųjų procesų medžiaga, dėl nuolatinio statinio išsklaidymo, stabilumo aukštoje temperatūroje, mažo dujų išsiskyrimo ir nulinio miltelių išsiliejimo savybių ji idealiai tinka vaflių vakuuminių griebtuvų įdėklams, zondo stoties šilumą izoliuojančioms ESD tarpinėms ir plokštelių laikiklio izoliacinėms plėvelėms.
2. Tikslioji elektronika, PCB ir testavimo įrenginiai
Dėl išskirtinio atsparumo aukštai temperatūrai galima gaminti ESD izoliacines plėveles, skirtas aukštos temperatūros funkcinio testavimo įtaisams, FPC aukštos temperatūros apsaugines plėveles, SMT terminių įrankių tarpiklius ir elektroninius pelėsių izoliacijos komponentus.
3. Ličio baterija ir nauja energetikos pramonė
ESD izoliacinės plėvelės apsaugo nuo trumpojo jungimo ir gaisro pavojaus, kurį sukelia elektrodų lakštų trinties elektrifikacija. Ugniai atsparios, aukštai temperatūrai atsparios ir antistatinės pamušalo plėvelės dedamos ant akumuliatoriaus sprogimui atsparios įrangos, kad būtų pagerinta bendra darbo sauga.
Priežastis: nėra gradiento atkaitinimo, todėl antistatinės PEEK plėvelės viduje yra užfiksuotas liekamasis įtempis. Apdorojimas aukštoje temperatūroje pašalina liekamąjį įtampą ir atpalaiduoja polimerų grandines, sukeldamas slydimą ir vidinio laidžio tinklo atstatymą. Dėl to atsiranda atsitiktinis varžos nuokrypis, vietinės sritys tampa izoliuojančios arba pernelyg laidios.
Pagrindinė priežastis: blogas pluošto ir matricos sąsajos sujungimas, o ne būdingas anglies pluošto trapumas.
A. Per didelis varžtų šlytis granuliavimo metu per daug susmulkina anglies pluoštus ir pažeidžia dervos kapsuliavimo sluoksnį.
B. Komercinio tinkavimo agento likučiai ant neapdorotų anglies pluoštų sukelia sąsajų atsiribojimą po poveikio aukštai temperatūrai.
Sprendimas: Pašalinkite likutinį pluošto dydį ir užtepkite PEEK specifinių modifikuotų sluoksniavimo priemonių, kad sustiprintumėte pluošto ir matricos sąsają ir sumažintumėte trinties sukeltą dalelių skilimą.
Priežastis: Anglies pluošto aglomeracija granuliavimo metu suformuoja paviršiaus pluošto duobes po liejimo. Aglomeracijos taškuose persidengiantys pluoštai sukuria lokalizuotus didelio laidumo mikroregionus, kurių savitoji varža yra labai maža, todėl kyla vietinio elektros užsidegimo pavojus.
Kontrolės metodas: optimizuokite granuliavimo parametrus, kad subalansuotumėte užpildo dispersiją ir pluošto ilgio išlaikymą. Įdiekite kelių taškų skersinės varžos patikrinimą per visą plėvelės plotį, o ne tik bandydami ritinio galvutės ir uodegos dalis.
1. Nekvalifikuota atkaitinimo temperatūros kreivė.
2. Per didelis apvijos įtempimas sukelia liekamąjį saugojimo įtempį. Nors gamyklos patikrinimo metu plėvelė yra plokščia, ji palaipsniui deformuojasi, nes saugojimo metu išsiskiria vidinis įtempis.
Sprendimas: pritaikykite mažo įtempimo apvijų parametrus plonoms plėvelėms; standartiniai parametrai 0,3–0,5 mm plėvelėms netaikomi.
1. Mes naudojame tarptautiniu mastu gaunamas didelio grynumo antistatines PEEK žaliavas ir deriname jas su brandžiu patentuota gamybos technologija. Mūsų ESD PEEK plėvelė išvengia vietinių defektų, atsirandančių dėl anglies dalelių aglomeracijos, įskaitant lokalizuotas mažo atsparumo zonas ir izoliuojančias negyvas vietas. Prasta užpildo dispersija lengvai sukelia vietinį elektrostatinį gedimą ir trumpuosius jungimus klientų darbo vietose, dėl kurių siuntos išleidžiamos į metalo laužą ir patiriami dideli ekonominiai nuostoliai.
2. Mūsų ESD PEEK plėvelės pasižymi dideliu matmenų tikslumu ir itin mažu vidiniu įtempimu, atsparios deformacijai ir susitraukimui esant aukštai temperatūrai. Dėl vienodos statinės išsklaidymo dispersijos ir nulinės dalelių difrakcijos medžiaga apsaugo nuo juodų mikrodalelių atsiskyrimo aukštos temperatūros vakuuminėje aplinkoje, efektyviai išvengdama plokštelių ir optinių lęšių užteršimo ir išeigai mažėjančio pavojaus.
3. Atsparumo skirtumas tarp mašinos krypties ir skersinės krypties ant to paties plėvelės ritinio yra minimalus. Bendras varžos nuokrypis viename ritinyje ir tarp skirtingų partijų yra griežtai kontroliuojamas vienos eilės ribose.
4. Pasauliniams puslaidininkių, tiksliosios elektronikos ir kosmoso klientams teikiame pritaikytas varžos klases, plėvelės storį ir pjovimo dydžius. Klientai gali pateikti gaminio brėžinius, darbinės temperatūros parametrus ir paviršiaus varžos reikalavimus. Mūsų inžinierių komanda per 24 valandas pateiks išsamią medžiagų eksploatacinių savybių ataskaitą ir tiesiogiai iš gamyklos.
A1. Grynas neužpildytas PEEK užtikrina puikias izoliacijos savybes, o paviršiaus savitoji varža yra iki 10¹⁴ Ω/kv. Jis lengvai kaupia statinį krūvį, kuris gali sugadinti itin tikslius komponentus, tokius kaip plokštelės ir IC lustai. ESD modifikuota PEEK plėvelė efektyviai išsklaido statinę elektrą ir visiškai išsaugo visas puikias mechanines, šilumines ir chemines grynos PEEK dervos savybes.
A2. Ne. Dalelių išsiskyrimas atsiranda dėl silpno sukibimo anglies pluošto ir dervos matricos sąsajoje, kuri susidaro formuojant ir granuliuojant. Vėlesnis poliravimas ir valymas gali pašalinti tik paviršiuje plūduriuojančius anglies miltelius, bet negali pataisyti vidinių sąsajos defektų. Trintis po ilgalaikio naudojimo vis tiek išsiskirs dalelės.
A3. Aukštos kokybės anglies pluoštu užpildytas ESD PEEK sudaro stabilų vidinį laidų tinklą be senėjimo ar veikimo prastėjimo. Skirtingai nuo paviršiumi padengtų antistatinių plėvelių, jos statinės išsklaidymo savybės yra nuolatinės. Tačiau jei pluošto ir matricos sąsaja yra pažeista, nuolatinis trinties sukeltas šiukšlių kaupimasis pakeis vietinį ESD veikimą.
A4. Anglies pluoštu užpildytas ESD PEEK turi būdingą laidžią anizotropiją, kurią sukelia pluošto srauto orientacija ekstruzijos metu. Tikrinant tik vieną kryptį negalima aptikti nenormalaus vidinio veikimo. Gatavo produkto tikrinimas turi apimti ir mašinos krypties (MD), ir skersinės krypties (TD) varžos bandymus, kad būtų galima kontroliuoti anizotropiją ir išvengti klientų partijos kokybės neatitikimų.
A5. Liejimo formavimo metu anglies pluoštai išsilygina išilgai medžiagos srauto krypties, sukurdami natūralią laidžią anizotropiją. Pramonės reikalavimus atitinkanti tolerancija leidžia iki vienos eilės varžos skirtumą tarp srauto ir skersinių krypčių. Nuokrypis, viršijantis dvi eiles, laikomas nekvalifikuotu. Todėl įeinančios patikros metu turi būti išbandytos abi kryptinės varžos.
A6. Pagal pramonės standartą PEEK medžiaga, kurios storis ≤ 0,5 mm, apibrėžiama kaip ESD PEEK plėvelė, paprastai gaminama ir tiekiama ištisinio ritinio pavidalu. Medžiaga, kurios storis ＞ 0,5 mm, klasifikuojama kaip ESD PEEK lakštas, gaminamas liejant kietą plokštę. Šios dvi kategorijos naudoja skirtingus formavimo ir gamybos procesus.
