Ideal Plastic daugiausia dėmesio skiria Vespel SP-3 dalių gamybai pagal užsakymą. Taikydami integruotą formų presavimo, CNC apdailos ir pjovimo lazeriu apdorojimo technologiją, siūlome pritaikytus sprendimus, atitinkančius skirtingas gaminių formas, dydžius ir tikslumo standartus. Naudodami visas vidines kokybės tikrinimo sistemas ir oficialių bandymų ataskaitų palaikymą, tiekiame visiškai suderintus pasirinktinius komponentus pasauliniams pramonės klientams. Užsisakykite dabar!
Ideal Plastic yra profesionali Vespel SP-3 dalių gamykla. Vespel SP-3 yra profesionali modifikuota poliimido kompozitinė medžiaga, specialiai užpildyta 15% molibdeno disulfidu, pasižyminti unikalia stabilia, į kopėčias panašia molekuline struktūra, sudaryta iš imido žiedų ir benzeno žiedų poliimido molekulinėje grandinėje. Skirtingai nuo grafitu modifikuotų Vespel serijos medžiagų, molibdeno disulfido užpildo formulė suteikia šiam gaminiui išskirtinį prisitaikymą prie vakuumo ir inertinių dujų aplinkos, itin stabilų veikimą ekstremaliose temperatūrose ir padidintą atsparumą savaiminiam tepimui. Jis išlaiko nepažeistą konstrukcijos stabilumą net esant itin žemai temperatūrai kriogeninėms sąlygoms ir stipriai rūgštinei korozijai, todėl yra patikima aukštos kokybės konstrukcinė ir atspari trinčiai medžiaga ekstremaliomis pramoninio darbo sąlygomis.
Pagrindinis Vespel SP-3 struktūrinis pranašumas yra jo ypatinga poliimido molekulinės grandinės struktūra. Bendras imido ir benzeno žiedų derinys sukuria aukšto stabilumo kopėčių karkasą, padėdamas tvirtą pagrindą puikiam šiluminiam stabilumui, mechaniniam standumui ir cheminiam inertiškumui. Tolygiai paskirstytas 15% molibdeno disulfido užpildas sudaro sluoksniuotą tepimo struktūrą ant medžiagos paviršiaus, sukuriant stabilią perdavimo trinties plėvelę įrangos veikimo metu, kuri efektyviai sumažina trinties koeficientą ir suvienodina vidinį įtempį, toliau gerindama tempimo stiprumą ir bendrą pagrindo atsparumą dilimui.
Vespel SP-3 ruošiniai daugiausia gaminami naudojant profesionalų presavimo formavimą. Standartizuotas gamybos srautas apima pritaikytą formų atidarymą pagal gaminio matmenis, kiekybinį didelio grynumo PI dervos miltelių klojimą ir integruotą šildymo, slėgio, slėgio palaikymo ir aušinimo formavimo apdorojimą. Šis brandus liejimo procesas užtikrina vienodą gatavų ruošinių vidinę struktūrą, puikų atsparumą deformacijai ir stabilų matmenų nuoseklumą, su minimaliomis žaliavos atliekomis, visiškai prisitaikant prie standartizuotų partijos gamybos poreikių.
Tradicinis vieno suspaudimo formavimas pasižymi ilga vieno ciklo gamyba ir žemu automatizavimo laipsniu, todėl sunku apdoroti itin sudėtingas struktūras ir itin didelio tikslumo mikro dalis. Norėdami įveikti techninius apribojimus, mūsų gamykla taiko sudėtinio apdorojimo režimą, kuriame derinamas formų presavimas, tikslus CNC apdirbimas ir pjovimas lazeriu. Mes lanksčiai parenkame derinimo procesus, atsižvelgdami į gaminio struktūrinį sudėtingumą, matmenų tikslumą ir partijos reikalavimus, užtikrindami tiek gamybos efektyvumą, tiek galutinio produkto tikslumą.
|
Produkto pavadinimas |
Vespel SP-3 dalys |
|
Medžiaga |
Grynas poliimidas su 15% molibdeno disulfido |
|
Spalva |
juodas |
|
Svetainė |
paprotys |
|
Atsparumo temperatūrai įvertinimas |
Ilgalaikė 315°C, momentinė 480°C |
|
Piešimo formatai |
2D, 3D, šablonas |
|
Tolerancija |
Pagal brėžinius |
|
mėginys |
Derybos |
|
Minimalus užsakymo kiekis |
1 vnt |
|
Sertifikatai |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

Vespel SP-3 yra didelio našumo savaime sutepianti poliimido medžiaga, optimizuota vakuuminėje ir inertinių dujų darbo aplinkoje. 15% modifikuota molibdeno disulfido formulė suteikia medžiagai neprilygstamą ekstremalių sąlygų stabilumą, pranokstančią įprastus grafito užpildytus Vespel modelius esant specialioms atmosferos trinties ir nusidėvėjimo scenarijams, ir yra plačiai pripažinta kaip aukščiausios kokybės sandarinimo ir trinčiai atspari konstrukcinė medžiaga, skirta ekstremalioms pramonės įrenginiams.
Pasižymėdamas puikiu terminiu stabilumu dėl kopėčias primenančios molekulinės struktūros, Vespel SP-3 palaiko ilgalaikį stabilų ir nepertraukiamą veikimą esant 315°C temperatūrai ir atlaiko momentinį ekstremalios temperatūros poveikį iki 480°C. Tuo tarpu jis pasižymi išskirtiniu kietumu žemoje temperatūroje, išlieka nepažeistas ir be įtrūkimų net ir ilgą laiką panardinus į -269°C skystą helią, o struktūra nepablogėja dėl drastiškų temperatūros skirtumų pokyčių.
Skirtingai nuo įprastų tepimo modifikuotų plastikų, naudojamų išoriniu tepalu, Vespel SP-3 užtikrina patikimą savaiminio sutepimo veikimą be papildomo tepimo. Sluoksniuotas molibdeno disulfidas sudaro vienodą apsauginę pernešimo plėvelę ant trinties paviršiaus, efektyviai sumažindamas nusidėvėjimą ir trinties nuostolius. Dėl šio unikalaus veikimo jis puikiai tinka vakuume ir uždarose inertinėse dujose, kur įprasti tepalai sugenda.
Molibdeno disulfido užpildas optimizuoja vidinį poliimido pagrindo įtempių pasiskirstymą, žymiai pagerindamas medžiagos kietumą, atsparumą tempimui ir konstrukcijos tvirtumą. Gaminys atsparus šliaužimui ir deformacijai, veikiant ilgalaikei statinei ir dinaminei apkrovai, išlaikant tikslų matmenų stabilumą ir konstrukcijos vientisumą, kad įranga veiktų ilgą laiką.
Su stabiliu cheminiu inertiškumu, Vespel SP-3 efektyviai atsispiria erozijai nuo stiprių rūgščių ir įvairių įprastų pramoninių korozinių medžiagų. Jis išlaiko stabilias fizines ir mechanines savybes sudėtingoje cheminėje aplinkoje, išvengdamas medžiagos senėjimo, įtrūkimų ir veikimo susilpnėjimo dėl vidutinės korozijos.
Dėl išskirtinio vakuuminio prisitaikymo, atsparumo ekstremalioms temperatūroms, savaiminio sutepimo nusidėvėjimo ir patikimo sandarinimo charakteristikų Vespel SP-3 dalys yra plačiai naudojamos įvairiose didelės paklausos pramonės srityse, aptarnaujančios pagrindinius komponentus, kuriems reikalingas atsparumas aukštai temperatūrai, trinties mažinimas, tikslus sandarinimas ir stabili izoliacija.
Taikoma ekstremalios būklės konstrukcinėms dalims, aukštos temperatūros sandarinimo komponentams ir savaiminio tepimo frikcinėms dalims, skirtoms aviacijos ir kosmoso įrangai bei automobilių energijos sistemoms, prisitaikant prie aukštos temperatūros, žemos temperatūros ir kintamos ekstremalios darbo aplinkos, siekiant užtikrinti ilgalaikį stabilų transporto priemonių ir orlaivių įrangos veikimą.
Dažniausiai naudojamas pagrindiniuose kompresorių, didelių variklių ir siurblių prieduose, įskaitant nusidėvėjimui atsparias konstrukcines dalis, izoliacinius komponentus ir sandarinimo tarpiklius. Jis išsprendžia įprastų dalių gedimo problemą esant aukštai temperatūrai trinčiai ir ilgalaikei galios įrangos apkrovai.
Didelės spartos veikiančių tekstilės ir tabako mašinų dalių aptarnavimas, naudojant puikias savaiminio tepimo ir nusidėvėjimo savybes, siekiant sumažinti įrangos priežiūros dažnumą ir pailginti mechaninių pažeidžiamų dalių tarnavimo laiką.
Taikoma statybinių mašinų ir biuro automatikos įrangos konstrukciniams priedams ir frikcinėms dalims, išlaikant stabilų matmenų tikslumą ir eksploatacines charakteristikas esant nuolatiniam mechaniniam veikimui.
Naudojamas aukštos temperatūros izoliacinėms dalims, tikslioms konstrukcijų sudedamosioms dalims ir aukštos temperatūros dangos pagrindo dalims, elektroninės įrangos ir liejimo mašinoms, atsižvelgiant į puikų atsparumą karščiui ir izoliaciją, kad atitiktų aukštus standartinius pramoninės gamybos reikalavimus.
„Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.“ yra profesionalus gamintojas, daugiausia dėmesio skiriantis aukščiausios klasės plastiko tyrimams ir plėtrai, pritaikymui ir tiksliam apdirbimui. Pradėję gamyklą 2011 m. ir standartizuotą gamybos bazę, esančią Guangdžou Huangpu rajone, galime pasigirti daugiau nei dešimties metų profesine patirtimi kuriant ir apdorojant DuPont Vespel serijos poliimido medžiagas. Mes integruojame nepriklausomus tyrimus ir plėtrą, standartizuotą gamybą, tikslią apdailą ir pasaulines pardavimo paslaugas, sudarydami išbaigtą pramoninių paslaugų sistemą pritaikytiems PI kompozitinių komponentų sprendimams.
Mūsų gamykla yra visiškai aprūpinta profesionalia įranga, pritaikyta poliimido presavimui ir preciziniam apdorojimui, įskaitant specialias profilių ekstruzijos gamybos linijas, daugiafunkcinę CNC apdorojimo įrangą, didelio tikslumo 4 ir 5 ašių apdirbimo centrus, tikslias graviravimo stakles ir profesionalius lazerinio pjovimo įrenginius. Standartinė 100 000 klasės nedulkėta gamybos aplinka naudojama aukšto standarto komponentų gamybai palaikyti.
Mes įgyvendiname uždarojo ciklo kokybės kontrolę, apimančią visą gamybos grandinę, įskaitant žaliavų atranką, presavimo formavimą, tikslų antrinį apdorojimą ir visapusišką gatavo produkto patikrinimą. Kiekviena gamybos procedūra yra griežtai prižiūrima, siekiant stabilizuoti matmenų tikslumą ir bendrą Vespel SP-3 komponentų kokybę.
Visos pritaikytos SP-3 dalys atitinka ISO9001:2008 kokybės valdymo sistemos standartus. Kiekviena gaminio partija praeina autoritetingus SGS ir CE testus, visiškai atitinka tarptautines ROHS, REACH ir EN71 aplinkos saugos specifikacijas. Oficialios partijos bandymo ataskaitos pateikiamos visiems užsakymams, kad būtų užtikrintas patikimas ir pastovus gaminio veikimas pasauliniams pramonės klientams.
- Kelių procesų kompozicinis pritaikymas: pritaikykite lankstų formų presavimo, CNC apdirbimo ir pjovimo lazeriu derinį, kad pritaikytumėte Vespel SP-3 skirtingų konstrukcijų, tikslumo ir dydžių dalis, apimančias paprastas standartines dalis ir sudėtingus specialios formos komponentus.
- Itin žemas užsakymo slenkstis: palaikykite vienetinę individualizuotą gamybą, klientų prototipų testavimą, mažų partijų bandomąją gamybą ir masinės gamybos įvairaus užsakymo poreikius.
- Profesionalus projektavimo palaikymas: teikti tikslinius gaminio struktūros optimizavimo sprendimus pagal klientų pritaikymo scenarijus, derinant išskirtines apdorojimo schemas vakuumo ir aukštos temperatūros darbo sąlygoms.
- Visiškas kokybės atsekamumas: įgyvendinkite viso proceso kokybės kontrolę, pateikite išsamias partijos bandymų ataskaitas ir kvalifikacijos dokumentus, kad užtikrintumėte, jog gaminio veikimas atitinka pramonės standartus ir klientų techninius rodiklius.
- Į scenarijų orientuotas pritaikymas: sutelkite dėmesį į vakuumo, inertinių dujų ir ekstremalių temperatūrų darbo scenarijus, kad optimizuotumėte apdorojimo technologiją, užtikrinant, kad dalys veiktų optimaliai savaime sutepamos ir apsaugotų nuo nusidėvėjimo ekstremaliose aplinkose.
Esame profesionalus gamintojas, orientuotas į didelio našumo specialių inžinerinių plastikų mokslinius tyrimus ir plėtrą, pritaikytą gamybą ir gilų tikslų apdirbimą. Mūsų pagrindinė veikla apima aukščiausios klasės plastikinių medžiagų, įskaitant PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU ir PEI, kūrimą ir apdirbimą, teikiant vieno langelio pritaikytus sprendimus nuo žaliavų profilių tiekimo, formavimo apdorojimo iki galutinių tiksliųjų komponentų gamybos pramonės klientams.
Mūsų gamykla išlaikė autoritetingą ISO9001:2008 kokybės valdymo sistemos sertifikatą standartizuotam gamybos valdymui. Visos specialiai pritaikytos Vespel SP-3 dalys praeina oficialius SGS ir CE veikimo testus, visiškai atitinkančius tarptautinius ROHS, REACH ir EN71 aplinkosaugos atitikties kriterijus. Kiekvienoje gamybos partijoje yra nepriklausomi bandymo dokumentai, padedantys klientų kokybės auditui ir projekto patikrai.
Taikome uždaro ciklo viso proceso kokybės kontrolės mechanizmą ir diegiame profesionalią laboratorinę bandymo įrangą, kad palaikytume produkto veikimo patikrinimą. Speciali kokybės tikrinimo komanda stebi ir prižiūri kiekvieną gamybos procedūrą – nuo žaliavų įvežimo tikrinimo ir gamybos proceso stebėjimo iki galutinio produkto pristatymo testavimo, užtikrindama stabilų partijos nuoseklumą ir kvalifikuotą visų pritaikytų komponentų veikimą.
Kad būtų galima tiksliai pritaikyti inžinerinius plastikinius komponentus, mūsų gamykloje yra visa pramoninio lygio gamybos įranga, įskaitant profesionalias profilių gamybos linijas, kelių ašių CNC apdirbimo centrus, tikslaus graviravimo ir pjovimo lazeriu įrangą, taip pat standartinę 100 000 klasės be dulkių dirbtuvę. Viso proceso įrangos konfigūracija užtikrina integruotą efektyvią Vespel SP-3 pritaikytų dalių gamybą ir tikslų apdorojimą.
Sandėlyje esantys standartiniai pusgaminiai profiliai palaikomi nedelsiant, kai tik patvirtinamas mokėjimas. Pagal užsakymą apdorotų Vespel SP-3 komponentų pristatymo grafikas lanksčiai koreguojamas atsižvelgiant į užsakymo kiekį, struktūros sudėtingumą ir apdorojimo procedūras. Su kiekvienu klientu derėsimės ir patvirtinsime pagrįstą ir efektyvų pristatymo grafiką, atsižvelgdami į faktinius projekto poreikius.