Ideal Plastic siūlo PEEK O žiedus pagal standartines AS568 ir GB specifikacijas, taip pat nestandartinius dydžius. Galimi pirminio PEEK ir modifikuotų rūšių, pvz., anglies pluošto arba grafito užpildai, O žiedai gaminami naudojant tikslaus CNC apdirbimo ir aukštos temperatūros liejimo liejimą. Išsamus įtempių mažinimo atkaitinimo procesas veiksmingai pašalina tokias problemas kaip deformacija, patinimas ir nuotėkis, atsirandantis dėl terminio ciklo, užtikrinant matmenų tikslumą ir stabilumą, gerokai pranašesnį už standartinius plastikinius sandariklius. Gaukite citatą!
„Ideal Plastic“ gamintojo pateikti PEEK O žiedai yra standūs, tikslūs statiniai sandarinimo komponentai. Jie daugiausia skirti statiniam sandarinimui ir mažo greičio, trumpo eigos mikrojudesio sandarinimui, galintys atitikti sandarinimo reikalavimus ekstremaliomis darbo sąlygomis.
Jie tiksliai užpildo tarpus tarp besijungiančių dalių, kad veiksmingai išvengtų skysčio nuotėkio, dujų nutekėjimo ir vakuumo praradimo. Tuo tarpu jie blokuoja išorinių dulkių, nešvarumų ir teršalų patekimą į įrangą ir užtikrina patikimą bendrą sandarinimo veikimą.
Apvalios kilpos formos ir apskrito skerspjūvio PEEK O-žiedai reikalauja standartinių sandarinimo žiedų griovelių, iš anksto apdirbtų ant įrangos. Pagaminta pagal AS568 JAV standartus ir nacionalinius metrinius standartus, jie palaiko didelio masto standartizuotą gamybą su puikiu universaliu suderinamumu.
PEEK O-žiedai iš esmės skiriasi nuo PEEK tarpiklių ir jų negalima savavališkai pakeisti. PEEK O-žiedai naudojami griovelio tipo sandarinimui, kad būtų užtikrintas stabilus statinis sandarinimas ir nedidelis dinaminis sandarinimas. Priešingai, PEEK tarpikliai turi lanksčius kontūrus, įvairias storio parinktis ir pritaikomus profilius. Jie užtikrina didelio ploto sandarinimą suspaudžiant flanšo paviršių ir tinka įvairiems platiems plokščių flanšų sandarinimo paviršiams.
Griežtai draudžiama flanšo tarpiklius keisti PEEK O-žiedais. Itin mažas O-žiedų kontaktinis plotas sukels netolygų suspaudimą ant flanšo paviršių ir labai padidins sandarinimo gedimo riziką.
Pagamintas iš aukštos kokybės PEEK medžiagos, produktas turi aukštą lydymosi temperatūrą, prastą lydalo sklandumą ir akivaizdų kristalizacijos susitraukimą, todėl užtikrina aukštą struktūrinį stabilumą ir prisitaikymą prie atšiaurių pramonės darbo sąlygų.
Kaip standžios tikslios statinės sandarinimo dalys, gaminiai tinka statiniam sandarinimui ir mažo greičio mikrojudesio sandarinimui ekstremaliomis sąlygomis. Jie patikimai apsaugo nuo skysčių ir dujų nuotėkio, išvengia vakuumo praradimo ir izoliuoja išorinius teršalus, išlaikant ilgalaikį stabilų sandarinimo veikimą.
Standartizuotos apskritos konstrukcijos su apvaliu skerspjūviu O formos žiedai puikiai telpa į standartinius žiedinius griovelius. Tvirtas vidinis kontaktas užtikrina stabilų statinį sandarinimą ir nedidelį dinaminį sandarinimo efektą.
Pagaminta griežtai laikantis AS568 JAV standartų ir nacionalinių metrinių standartų, gaminiai pasižymi vieningomis specifikacijomis, palaikančia didelio masto standartizuotą pramoninę gamybą, pasižyminčią dideliu universalumu ir pritaikomumu.
PEEK O žiedai ir PEEK tarpikliai turi skirtingą taikymo vietą. O-žiedai specializuojasi griovelio tipo sandarinimo scenarijams, o pritaikomos PEEK tarpinės prisitaiko prie didelio ploto plokščio flanšo sandarinimo. Savavališkas keitimas draudžiamas, kad būtų išvengta sandarinimo gedimo rizikos.
Dėl aukštos lydymosi temperatūros gaminiai pasižymi būdingomis PEEK medžiagos savybėmis. Jų prastas lydymosi sklandumas ir didelis kristalizacijos susitraukimas užtikrina aukštą struktūrinio formavimo stabilumą, tinka ilgalaikiam naudojimui sudėtingoje ir atšiaurioje pramoninėje aplinkoje.
Profesionali griovelio tipo sandarinimo konstrukcija užtikrina vienodą suspaudimą ir sandarų tvirtinimą. Skirtingai nuo plokščio tarpiklių suspaudimo režimo, jis veiksmingai apsaugo nuo netolygaus flanšo paviršių įtempimo ir pašalina paslėptus nuotėkio ir sandarinimo gedimo pavojus.
|
Prekė
|
Specifikacija
|
|---|---|
|
Produkto pavadinimas
|
PEEK (polieterio eterio ketonas) O-žiedai
|
|
Medžiaga
|
Neužpildytas PEEK, užpildytas anglimi PEEK, užpildytas grafitu / PTFE PEEK
|
|
Spalva
|
Juoda, smėlio spalvos
|
|
JAV standartinis AS568 skerspjūvio skersmuo
|
1,78 mm (0,070 colio), 2,62 mm (0,103 colio), 3,53 mm (0,139 colio), 5,33 mm (0,210 colio)
|
|
GB/T3452.1 Skerspjūvio skersmuo
|
1,80 mm, 2,65 mm, 3,55 mm, 5,30 mm, 7,00 mm
|
|
Pavyzdinė paslauga
|
Reikia derėtis
|
|
Sertifikatai
|
ISO9001, RoHS, REACH
|
|
Dydžių standartinė klasifikacija
|
JAV standartiniai AS568 PEEK O žiedai, GB/T 3452.1 standartiniai PEEK O žiedai, nestandartinis pritaikymas
|
Palyginti su bendrosios paskirties plastikais, PEEK O žiedų gamyba kelia daug didesnių techninių kliūčių. Pramonėje dominuoja du brandūs masinės gamybos procesai: tikslus CNC apdirbimas ir aukštos temperatūros tikslumas liejimas. Abu metodai labai skiriasi gatavų dalių charakteristikomis, tinkama užsakymo apimtimi ir bendromis sąnaudų grupėmis.
|
Apdorojimo modulis
|
Išsamus aprašymas
|
|---|---|
|
Užbaigti gamybos darbo eigą
|
Pradėkite nuo importuotų grynų PEEK strypų ir lakštinių medžiagų kokybės tikrinimo. Ruošiniai yra iš anksto atkaitinami, kad būtų pašalintas žaliavos vidinis įtempis. Po preliminaraus CNC tekinimo, kad būtų suformuoti žiediniai pusgaminiai, atliekamas tikslus baigiamasis tekinimas, siekiant optimizuoti skerspjūvio profilį, po kurio atliekamas koncentriškumo kalibravimas. Visi ruošiniai bus atkaitinti antriniu būdu, kad būtų pašalintas liekamasis pjovimo įtempis, tada prieš pristatymą bus atliktas paviršiaus poliravimas, pašalinimas ir visų matmenų bandymai.
|
|
Pagrindinių apdorojimo iššūkiai
|
Plonasieniai žiediniai PEEK ruošiniai yra struktūriškai trapūs. Įprasti suspaudimo ir pjovimo būdai lengvai sukelia mechaninę vibraciją ir elastinę deformaciją. Atlaisvinus armatūrą, medžiaga atsimuša į apvalumą, ovalo formos iškraipymus ir netaisyklingas formas, todėl sumažės surinkimo tikslumas ir paslėptas sandarinimo nutekėjimo pavojus.
|
|
Individualūs optimizavimo sprendimai
|
Įrenkite pritaikytus lanksčius minkštus tvirtinimo elementus, kad išsklaidytumėte koncentruotą suspaudimo slėgį ir išvengtumėte vietinės ekstruzijos deformacijos. Norėdami padidinti bendrą ruošinio stabilumą apdirbimo metu, nustatykite didelio ploto atramos padėtį. Suderinkite profesionalius PEEK specialius pjovimo įrankius ir sumažinkite padavimo greitį, kad susilpnintumėte pjovimo poveikį ir vibraciją. Atlikite laipsnišką tvirtinimo elementų atlaisvinimą po apdirbimo, kad išvengtumėte staigaus įtempių išsiskyrimo ir nuolatinės dalies deformacijos.
|
|
Apdorojimo modulis
|
Išsamus aprašymas
|
|---|---|
|
Standartinė liejimo procedūra
|
PEEK granulės visiškai išdžiovinamos ir išdžiovinamos, kad būtų pašalinti drėgmės trūkumai. Žaliavos tolygiai išlydomos statinėje pastovioje 360–400°C temperatūroje, po to aukštu slėgiu įpurškiamos į pastovios temperatūros formą (180–210°C). Medžiagos kristalizacijai standartizuoti taikomas tikslus slėgio palaikymas, o po to laipsniškas lėtas aušinimas. Po išmontavimo visos dalys vieningai pašalinamos atkaitinimo įtempiams, apipjaustomos ir visapusiškai tikrinami matmenys, siekiant užtikrinti kvalifikuotus galutinius gaminius.
|
|
Įgimti proceso sunkumai
|
PEEK medžiaga pasižymi dideliu kristališkumu ir nuolatiniu susitraukimu aušinimo ir formavimo fazės metu. Nedideli liejimo temperatūros svyravimai tiesiogiai sukels nenuoseklų vidinio skersmens ir laido skersmens susitraukimą, dėl to gali atsirasti nestabilių matmenų tolerancijos ir prastas gatavų O žiedų partijos vienodumas.
|
|
Tikslios kontrolės priemonės
|
Įdiekite uždaro ciklo pastovios temperatūros valdymą tiek statinei, tiek formoms, kad pastoviai užfiksuotumėte temperatūros diapazoną ir sumažintumėte šilumos svyravimus. Tiksliai sureguliuokite slėgio palaikymo laiką ir aušinimo ciklo parametrus, kad subalansuotumėte medžiagos kristalizacijos greitį ir susitraukimo greitį visomis kryptimis. Suvienodinkite gatavų gaminių vidinį įtempį po formavimo atkaitinimo, iš esmės pagerindami masinės gamybos PEEK O žiedų matmenų stabilumą.
|
PEEK O žiedai, pagaminti iš vientisos PEEK žaliavos, yra standūs, tikslūs statiniai sandarinimo komponentai. Skirtingai nuo elastinių sandariklių, pagamintų iš gumos, nailono, POM arba standartinio PTFE, jie užtikrina patikimą sandarinimo pajėgumą atšiaurioje aplinkoje, kur tradicinės sandarinimo medžiagos sunkiai išlaiko savo savybes.
Palaikomas stabilios molekulinės sudėties, PEEK nepaprastai atsparus šliaužimui. Atkaitinimo apdorojimas pašalina vidinį liekamąjį įtempį, todėl šie O-žiedai palaiko sandarų kontaktą su sandarinimo paviršiais esant svyruojančiai temperatūrai ir nuolatiniam slėgiui. Įrangos priežiūros ciklai gali būti labai pratęsti.
Medžiaga toleruoja daugybę tepalų, aušinimo skysčių ir hidraulinių skysčių. Jis apsaugo nuo išsipūtimo, tirpimo ar trapumo, kai yra veikiamas silpnų korozinių medžiagų, tinka statiniams sandarinimo taškams ant cheminių vamzdynų ir skysčių apdorojimo sistemų.
Įmontuoti šildymo kamerose ir įrangoje su dažnais temperatūros poslinkiais, PEEK O žiedai nesuminkštėja ir nesideformuoja kaip įprasti plastikai. Pradinė skerspjūvio forma išsaugoma veikiant apkrovai, neleidžiant išsiplėsti sandarinimo tarpams ir nuolatiniam nuotėkiui esant aukštai temperatūrai statinėmis sąlygomis.
PEEK bazinėje dervoje nėra plastifikatorių ar lakiųjų priedų. Lakiųjų medžiagų išsiskyrimas išlieka minimalus esant aukštai temperatūrai, pašalinant dalelių užteršimą sandariose kamerose. Dėl šios savybės PEEK O žiedai plačiai naudojami puslaidininkinių plokštelių apdorojimo įrangoje, vakuuminiuose induose ir medicininės sterilizacijos mašinose.
PEEK O-Rings, klasifikuojami kaip standūs, tikslūs statiniai sandarikliai, išsiskiria aukšta temperatūra, išskirtiniu atsparumu valkšnumui, cheminiu inertiškumu, mažu dujų išsiskyrimu ir būdingu savaiminiu tepimu. Jie pirmiausia skirti statiniam sandarinimui ir mažo greičio trumpo eigos mikro stūmokliniam sandarinimui ir netinka aukšto dažnio ilgos eigos dinaminio stūmoklio sandarinimo paslaugoms.
Pirminės klasės PEEK pasižymi itin mažu nepastovumu, kad būtų išvengta kameros užteršimo ir atsparus šliaužimo sukeltam mikronutekėjimui ilgalaikio vakuuminio veikimo metu.
Šie įrenginiai veikia su nedideliu nuolatiniu judesiu ir su pertrūkiais paleidimo-sustabdymo ciklais, kai reguliarus tepalo papildymas yra nepraktiškas. PEEK natūrali savaiminio tepimo savybė leidžia eksploatuoti nereikalaujant priežiūros.
Įranga susiduria su drastiškais temperatūros svyravimais ir cheminės terpės poveikiu; standartiniai plastikiniai sandarikliai tokioje aplinkoje lengvai išsipučia ir suyra.
Jis išlaiko ciklinę temperatūrą nuo -60°C iki 260°C ir yra atsparus deformacijai bei nutekėjimui dėl pasikartojančių terminių kaitos.
- Specializuojasi pritaikytų PEEK O žiedų (standžių plastikinių sandarinimo elementų) gamyboje.
- Sukurta aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui, vakuumui ir korozinei aplinkai
- Pakeičia tradicinius guminius tarpiklius ekstremalioms darbo sąlygoms
- Pašalina paslėptą nuotėkį ir periodinį sandarinimo gedimą
- Atspari šliaužimo deformacijai esant ilgalaikei aukštai temperatūrai
- Sumažina lakiųjų dujų išsiskyrimą ir dalelių užterštumą vakuume
- Užtikrina stabilų sandarinimo efektyvumą kritinėje įrangoje
- Naudojama tik 100% gryna PEEK derva
- Nėra perdirbtų medžiagų, skirtų puslaidininkiams, medicinoje ir švarioms reikmėms
- Medžiagos parinktos pagal darbo sąlygas, tikslumo poreikius ir užsakymo apimtį
- Mažas dujų išmetimas, nulinis dalelių išsiskyrimas, atitinkantis griežtus švaros standartus
- Pagaminta pagal kliento brėžinius arba standartines specifikacijas: AS568 / GB/T3452
- Griežta vidinio skersmens (ID) ir laido skersmens kontrolė
- Išlenktas sandarinimo paviršius be įbrėžimų, įlenkimų, porų, įtrūkimų ir intarpų
- Nėra įbrėžimų, blykstės ar matomų įrankių žymių
- Formavimo linijos, esančios toliau nuo sandarinimo zonų (formuotoms dalims)
- Privalomas visų aukščiausios klasės PEEK O žiedų atkaitinimas
- Pašalina liekamąjį apdirbimo ir formavimo įtempį
- Apsaugo nuo deformacijos, tarpų padidėjimo ir nuotėkio, kurį sukelia terminis ciklas
- Užtikrina ilgalaikį matmenų stabilumą
- Vidinės tikslios CNC dirbtuvės
- Palaiko pritaikymą pagal brėžinius ar pavyzdžius
- Galiu tiek CNC apdirbimui, tiek preciziniam įpurškimui
- Nuosekli kokybė mažoms partijoms ir masinei gamybai
- Puslaidininkių gamybos įranga
- Medicinos prietaisai ir sterilizavimo sistemos
- Aukšto vakuumo kameros ir komponentai
- Nauji energetikos, cheminiai ir tikslūs instrumentai
- Produktai eksportuojami į pasaulį
- Aptarnauja tarptautinius aukščiausios klasės įrangos pramonės klientus
- Sutelkite dėmesį į ilgalaikes, stabilias ir patikimas sandarinimo partnerystes
A1: CNC apdirbimui nereikia pasirinktinių formų ir greitesnis apdorojimo laikas. Jis palaiko visiškai nestandartinius pasirinktinius matmenis ir siūlo griežtesnę įtempių kontrolę, puikiai tinka mėginiams, mažų partijų užsakymams, taip pat didelio tikslumo sandarinimui puslaidininkių ir medicinos srityse. Įpurškimas yra ekonomiškas didelių standartinių dydžių užsakymų atveju, nors taikomi formų mokesčiai ir ilgesnis pristatymo laikas. Galite pasidalinti savo brėžiniais, užsakymo kiekiu ir darbo sąlygomis, pagal tai rekomenduosime tinkamiausią gamybos sprendimą.
A2: Atkaitinimas yra labai rekomenduojamas sandarikliams, naudojamiems aukštos temperatūros, vakuumo arba nuolatinio slėgio aplinkoje. Bendrai naudojant kambario temperatūroje, esant žemam slėgiui, šį procesą galima praleisti, kad būtų sumažintos išlaidos.
A3: toliau išvardytos keturios dažniausios priežastys:
① Grioveliai suprojektuoti taip, kad tilptų ant guminių O-žiedų, todėl suspaudimo laipsniai nesutampa;
② Sandarikliai praleidžia atkaitinimą ir palaipsniui deformuojasi, kai eksploatacijos sąlygomis atsipalaiduoja liekamasis įtempis;
③ Ant sandarinimo paviršių yra matomų įrankių žymių arba įbrėžimų;
④ Prastas įrangos griovelių apdirbimo tikslumas.
Pateikite savo veikimo parametrus ir griovelių brėžinius, o mes išanalizuosime problemą ir pasiūlysime tikslingus sprendimus.
A4: reikia kruopščiai įvertinti scenarijus, kai vyksta stiprus smūgis ir stipri aukšto dažnio vibracija. PEEK pasižymi dideliu tvirtumu, tačiau mažu elastingumu, todėl geriausiai tinka statiniam sandarinimui. Esant stipriai vibracijai, kaip alternatyvą siūlome optimizuoti griovelių struktūras arba ištirti užpildytas modifikuotas PEEK rūšis.