PEEK šešiabriauniai varžtai, taip pat vadinami PEEK šešiabriauniais varžtais, šešiakampiais varžtais ir šešiabriauniais tvirtinimo elementais, yra aukštos kokybės polimerinės tvirtinimo detalės, pagamintos laikantis DIN933 ir ISO4014 standartų. Šios išorinės šešiabriaunės tvirtinimo detalės pakeičia metalinius varžtus ekstremaliomis darbo sąlygomis, kai reikalinga izoliacija, nemagnetinės savybės, atsparumas korozijai ir stabilumas aukštoje temperatūroje. „GuangZhou Ideal“, kaip PEEK varžtų gamintojas, tiekiame neapdorotus PEEK, anglimi užpildytus PEEK ir stiklu užpildytas PEEK rūšis su standartiniais atsargų dydžiais ir visiškai pritaikoma CNC apdirbimo paslauga.
PEEK šešiabriauniai varžtai yra nemetaliniai išoriniai šešiabriauniai tvirtinimo elementai, skirti naudoti, kai reikia izoliacijos, nemagnetinio veikimo, cheminio atsparumo ir stabilumo aukštoje temperatūroje. „Ideal Plastic“ yra Kinijos gamintojas, tiekiantis PEEK komponentus, taikant CNC apdirbimą, liejimą įpurškiant ir kitus specialius inžinerinius plastiko procesus, kurių dydžiai yra nuo M2 iki M12.
| Produkto pavadinimas | PEEK šešiakampiai varžtai |
| Medžiaga | Virgin PEEK, Neužpildytas PEEK, Stiklo pluoštu užpildytas PEEK |
| Spalva | Juoda, smėlio spalvos (galimos individualios spalvos) |
| Dydis | Metrinė (pagrindinė atsarga M2 ~ M12), imperinė (pritaikyta Šiaurės Amerikos įrangai) |
| Standartinis | DIN933 / DIN931 |
| Koaksialumas | Šešiakampės galvutės ir varžto koaksialumas ≤0,03 mm |
| Paviršiaus šiurkštumas | Bendrosios pramonės sąlygos: Ra3,2 6,3μm; Puslaidininkinis vakuuminis, švarios patalpos įranga: Ra≤1,6μm |
| Siūlų tikslumas | metrinis sriegis; Išorinis sriegis standartas: 6h; Tikslūs užsakymai gali siekti 6 g. |
PEEK šešiakampiai varžtai yra išoriniai šešiakampiai tvirtinimo elementai, skirti naudoti, kai įprastinė metalinė įranga gali trukdyti elektrai, magnetinei, korozijai ar temperatūrai jautriai aplinkai. „Ideal Plastic“ dirba su specialiais inžineriniais plastikais ir teikia individualų komponentų apdirbimą ir liejimą įpurškiant, palaikomą CNC staklių, apdirbimo centrų, bandymo įrangos ir 100 000 klasės be dulkių liejimo dirbtuvės.
Tvirtinimo detalė susideda iš išorinės šešiakampės pavaros galvutės ir srieginės dalies. Šešiakampė galvutė leidžia pritaikyti sukimo momentą su lizdu arba veržliarakčiu, o srieginė dalis užsifiksuoja su veržle arba sriegine skyle komponentams tvirtinti. Turima konstrukcija apdirbant gali būti pritaikyta numatytiems surinkimo reikalavimams.
Sraigtinė dalis gali būti pagaminta kaip visos sriegio arba dalies sriegio konstrukcija. Pateiktame gaminio aprašyme nurodytas nusklembtas sriegio galas ir DIN933 bei DIN931 nurodyti taikomi standartai. Montuojant su visa nemetaline tvirtinimo sistema, tvirtinimo detalė gali būti suporuota su PEEK šešiakampėmis veržlėmis, PEEK plokščiomis poveržlėmis ir PEEK spyruoklinėmis poveržlėmis.
PEEK yra pusiau kristalinis aukštos kokybės inžinerinis plastikas. Dėl savo savybių jis tinkamas tvirtinti, kai elektros izoliacija, nemagnetinis elgesys, cheminis atsparumas ir atsparumas temperatūrai yra svarbesni nei charakteristikos, paprastai susijusios su metalinėmis tvirtinimo detalėmis.
1. Atsparumas temperatūrai:Pateiktoje specifikacijoje pateikiamas ilgalaikis nepertraukiamo veikimo diapazonas nuo -40 ℃ iki 260 ℃ ir trumpalaikė didžiausia 300 ℃ temperatūra. Matmenų stabilumas, atsparumas valkšnumui ir atsparumas atsipalaidavimui esant ilgalaikei įtampai yra svarbūs aspektai, kai tvirtinimo detalė veikiama aukštesnėje temperatūroje.
2. Mechaninės savybės:PEEK suteikia didelį atsparumą tempimui ir lenkimui, o kietumas yra didesnis nei įprastų inžinerinių plastikų. Pure PEEK užtikrina gerą atsparumą smūgiams, o anglies pluošto ir stiklo pluošto modifikacijos gali padidinti standumą, gniuždymo stiprumą ir atsparumą dilimui.
3. Elektrinės ir elektromagnetinės savybės:Pure PEEK užtikrina elektros izoliaciją ir yra nemagnetinis. Dėl to jis tinka agregatams, kuriuose metalinės tvirtinimo detalės gali sukelti nepageidaujamą magnetinį ar elektrinį poveikį. Anglies pluoštu užpildytas PEEK užtikrina ESD apsaugą, tačiau neišlaiko tų pačių izoliacinių savybių kaip grynas PEEK.
4. Vakuuminės charakteristikos:Virgin PEEK yra skirtas mažo jonų tirpimo ir mažo dujų išsiskyrimo reikalavimams. Tai aktualu puslaidininkinėms vakuuminėms kameroms ir optinei įrangai, kur reikia kontroliuoti užteršimą nuo tvirtinimo detalių.
5. Matmenų stabilumas:Medžiaga turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą. Atkaitinimas ir įtempių mažinimas naudojami siekiant sumažinti deformaciją terminio ciklo metu ir palaikyti tikslumo surinkimo reikalavimus.
Į šias savybes reikia atsižvelgti kartu su faktine darbo temperatūra, apkrova, surinkimo būdu ir aplinkos sąlygomis. PEEK nėra tiesioginis metalo pakaitalas bet kokiame mechaniniame panaudojime, ypač kai susiduriama su itin dideliu smūgiu ar stipria vibracija.
Skirtingos PEEK markės parenkamos pagal elektrinius, mechaninius, susidėvėjimo ir apdirbimo reikalavimus. Galimos medžiagos: grynas arba neužpildytas PEEK ir stiklo pluoštu užpildytas PEEK, o anglies pluoštu užpildytas PEEK skirtas naudoti, kai reikalingas didesnis tvirtumas, atsparumas dilimui ir ESD apsauga.
| Medžiaga | Pagrindinės charakteristikos | Tipiškas atrankos svarstymas |
| Pure / Virgin PEEK | Elektros izoliacija, nemagnetinės savybės, mažas kritulių kiekis ir geras atsparumas smūgiams | Izoliacijos, nemagnetinės, mažos emisijos ir sterilizavimo reikalavimai |
| Anglies pluošto PEEK | Didesnis standumas, atsparumas dilimui ir stabili ESD apsauga | Antistatiniai, atsparūs dilimui ir pakartotinio surinkimo / išmontavimo reikalavimai |
| Stiklo pluoštas PEEK | Didesnis standumas, atsparumas gniuždymui ir atsparumas dilimui | Dideli tvirtumo ir aukštos temperatūros tvirtinimo reikalavimai |
Vakuuminėms, puslaidininkinėms ir optinėms reikmėms pateiktose atrankos instrukcijose nurodoma pirminė medžiaga kartu su atkaitinimu ir švarių patalpų valymu. Didelės apimties bendrųjų pramoninių dalių atveju galima apsvarstyti standartinį liejimą įpurškiant. Uždarose erdvėse galima naudoti plono galvutės pritaikytas konstrukcijas, o vakuuminės dekompresijos reikalavimus galima patenkinti naudojant centrinę vėdinimo konstrukciją per skylę.
PEEK tvirtinimo detalių gamyba reikalauja labiau kontroliuojamo apdorojimo nei įprastų plastikinių dalių, nes PEEK yra pusiau kristalinis inžinerinis polimeras. CNC apdirbimas ir liejimas įpurškimas yra „Ideal Plastic“ dokumentuotų apdorojimo galimybių dalis. Įmonė valdo CNC stakles, CNC apdirbimo centrus, keturių ir penkių ašių apdirbimo centrus, graviravimo įrangą, pjovimo lazeriu įrangą ir 100 000 klasės be dulkių liejimo dirbtuves.
Pateiktame gaminio aprašyme nurodomi keli svarbūs proceso aspektai dėl tikslaus tvirtinimo komponentų:
1. Medžiagos paruošimas:Virgin PEEK galima pasirinkti ten, kur reikalinga maža dujų emisija ir mažas jonų nusodinimas.
2. Streso kontrolė:Atkaitinimas prieš apdorojimą ir atkaitinimas po formavimo yra nurodyti siekiant sumažinti spyruokliškumą, deformaciją ir įtrūkimus naudojant aukštoje temperatūroje.
3. Siūlų valdymas:Metriniai stambūs dešinieji sriegiai identifikuojami kaip pirminė sriegio konfigūracija su pilnais arba nuskeltais sriegiais, 45° nuožulna gale ir ne daugiau kaip dviem netinkamais sriegiais.
4. Manometro patikrinimas:Go/no-go matuokliai yra tikrinami ir sertifikuoti, kad būtų išlaikytas pastovus sriegio sandarumas.
5. Paviršiaus būklė:Pagamintos dalys tikrinamos, ar nėra plokščių šešiakampių briaunų, ar nėra nuskeltų kampų, ar nėra balinimo, karbonizacijos ir įtrūkimų. Siūlai turi būti be įbrėžimų, įbrėžimų ir medžiagos trūkumo.
6. Švarus valdymas:Įprastos pramoninės dalys nuvalomos standartiškai. Vakuuminėms, puslaidininkinėms ir medicininėms dalims reikalingas ultragarsinis valymas, džiovinimas be dulkių ir nepriklausoma vakuuminė pakuotė pagal pateiktą proceso aprašymą.
„Ideal Plastic“ teigia, kad jos įmonė buvo įregistruota Honkonge 2011 m., o gamykla ir tyrimų ir plėtros centras yra Huangpu rajone, Guangdžou, Kinijoje. Bendrovė praneša apie techninių tyrimų ir plėtros komandą, kurią sudaro daugiau nei 100 žmonių ir pirmaujančių gamybos technikų, kartu su profesionalia kokybės tikrinimo įranga. Jo dokumentais pagrįsti valdymo ir gaminio įgaliojimai apima ISO kokybės valdymo sistemos sertifikatus ir SGS, CE ir RoHS sertifikatus, o produktai taip pat atitinka REACH ir EN71 aplinkosaugos standartus.
PEEK šešiabriauniai varžtai yra skirti įrangos mazgams, kur metalinių tvirtinimo detalių savybės gali turėti apribojimų. Pateiktas taikymo sąrašas apima puslaidininkines vakuumines kameras, MRT medicininę vaizdo gavimo įrangą, naujus energijos baterijų modulius, cheminei korozijai atsparius flanšus, tikslius aviacijos ir kosminių dronų rėmus ir elektroninius antistatinius įrenginius.
1. Puslaidininkinė įranga:Mažos emisijos charakteristikos Virgin PEEK gali būti naudojamos su vakuumu susijusiems mazgams, kur svarbi kietųjų dalelių ir kritulių kontrolė.
2. Medicininė įranga:Nemagnetinės gryno PEEK charakteristikos yra svarbios MRT įrangai, kurioje metaliniai tvirtinimo komponentai gali trukdyti darbo aplinkai.
3. Cheminė įranga:Dėl PEEK cheminio atsparumo medžiaga yra tinkama tvirtinimui, kai naudojama korozinė aplinka, atsižvelgiant į suderinamumą su konkrečia chemine terpe.
4. Elektroniniai įrenginiai:Pure PEEK užtikrina elektros izoliaciją, o anglies pluoštu užpildytą PEEK galima pasirinkti ten, kur reikalinga ESD apsauga ir didesnis standumas.
5. Nauja energetikos įranga:Dėl nemetalinės konstrukcijos ir atsparumo temperatūrai PEEK tvirtinimo komponentai yra tinkami pasirinktiems akumuliatorių modulių rinkiniams, kuriuose medžiagų reikalavimai atitinka eksploatavimo sąlygas.
Naudojimas visada turi būti įvertintas pagal faktinę temperatūrą, mechaninę apkrovą, vibraciją, cheminį poveikį ir surinkimo reikalavimus. Pateikta informacija konkrečiai neapima itin didelio smūgio ir stiprios vibracijos, nes PEEK nesuteikia tokio pat tvirtumo kaip metaliniai varžtai.
Tinkama klasė ir struktūra priklauso nuo aplinkos, o ne tik nuo reikalingo varžto dydžio. Toliau pateikiami pasirinkimo taškai atitinka pateiktus gaminio nurodymus.
1. Izoliacijos ir nemagnetiniai reikalavimai:Pasirinkite grynai natūralų PEEK CNC modelį, kuriame svarbi elektros izoliacija, nemagnetinis elgesys, mažos emisijos arba sterilizavimo reikalavimai.
2. Antistatiniai ir nusidėvėjimo reikalavimai:Anglies pluoštu užpildytas PEEK tinka ten, kur reikalinga stabili ESD apsauga, didesnis standumas, atsparumas dilimui ir pakartotinis surinkimas ar išmontavimas.
3. Didelis tvirtumas:Stiklo pluoštu užpildytas PEEK gali būti laikomas ten, kur svarbus standumas, stipris gniuždant ir tvirtinimas aukštoje temperatūroje.
4. Vakuuminis ir puslaidininkių naudojimas:Pateiktose gairėse reikalaujama naudoti pirmines medžiagas, atkaitinimą ir švarių patalpų valymą vakuume, puslaidininkiuose ir optiniuose įrenginiuose.
5. Bendroji pramoninė gamyba:Standartinis įpurškimas PEEK gali būti naudojamas didelės apimties bendroms pramoninėms dalims.
6. Ribota įrengimo vieta:Plonagalvės pritaikytos PEEK struktūros gali būti naudojamos ten, kur galimas atstumas yra ribotas.
7. Vakuuminė dekompresija:Ten, kur reikalingas vėdinimas per tvirtinimo detalę, galima nurodyti centrinę per angą vėdinimo konstrukciją.
Nestandartinių matmenų, smulkių sriegių, plonų galvučių, ilgio keitimo ar centrinių ventiliacijos angų atveju CNC apdirbimas yra praktiškas būdas pritaikyti konstrukcijas, nereikalaujant specialios įpurškimo formos kiekvienai geometrijai.
Teisingas montavimas yra svarbus, nes PEEK tvirtinimo detalių mechaninis elgesys skiriasi nuo nerūdijančio plieno ir legiruotojo plieno varžtų. Todėl sukimo momentas, įrankio pasirinkimas, sriegių išlygiavimas ir surinkimo greitis turėtų būti kontroliuojami pagal polimero savybes, o ne tiesiogiai nukopijuoti iš metalo tvirtinimo praktikos.
1. Naudokite kontroliuojamą sukimo momentą:Turi būti naudojamas sukimo momento valdomas veržliaraktis. Per didelė priveržimo jėga gali sugadinti arba deformuoti tvirtinimo detalę.
2. Venkite smūginių įrankių:Pneumatiniai smūginiai veržliarakčiai ir elektriniai smūginiai atsuktuvai nerekomenduojami, nes momentinis smūgis gali įskilti galva arba pažeisti sriegius.
3. Surinkimo greičio valdymas:Pateiktose specifikacijose rekomenduojamas 10–20 aps./min. surinkimo greitis. Per didelis trinties karštis gali suminkštinti ir deformuoti PEEK siūlus.
4. Pradėti siūlą rankiniu būdu:Pirmiausia nukreipkite sriegius ir iš anksto priveržkite 2–3 apsisukimus, kad varžtas ir sriegis išliktų bendraašis. Priverstinis priveržimas gali pažeisti sriegio profilį.
5. Kontroliuokite poravimosi gylį:Jei nenaudojama veržlė arba savisriegio fiksavimo konstrukcija, pateiktose instrukcijose rekomenduojamas ne didesnis kaip 20 mm sujungimo gylis, kad sumažėtų kumuliacinės nuolydžio klaidų, užsifiksavimo ar lūžimo rizika.
Montavimo būdas taip pat turėtų atsižvelgti į poveržlės pasirinkimą ir šilumines sąlygas. PEEK tvirtinimo detalės neturėtų būti tiesiog montuojamos naudojant metaliniams varžtams sukurtas sukimo momento vertes.
PEEK yra didelio našumo termoplastinis polimeras, tačiau jo mechaninis atsakas iš esmės skiriasi nuo metalinių tvirtinimo detalių. Pateiktose atsargumo priemonėse nurodytos kelios sąlygos, į kurias reikia atkreipti ypatingą dėmesį projektuojant ir surenkant įrangą.
1. Smūgis ir vibracija:Tvirtinimo detalės netinka įrangai, kuri yra veikiama itin stiprių smūgių arba stiprios vibracijos, kai reikalingas metalinių tvirtinimo detalių tvirtumas.
2. Sukimo momentas:Metalinių varžtų sukimo momento standartai neturėtų būti tiesiogiai taikomi PEEK tvirtinimo detalėms.
3. Cheminis poveikis:Pateiktose instrukcijose teigiama, kad medžiaga netinka stipriai oksiduojančioms medžiagoms.
4. Šlapio apdirbimo sąlygos:Reikėtų vengti tiesioginio surinkimo su vandeniu arba šlapiu būdu aušinamas apdirbtas dalis, laikantis pateiktų atsargumo priemonių, nes liekamasis vidinis įtempis gali paveikti komponentą.
5. Suderinamumas su poveržle:Metalinės kietos poveržlės neturėtų būti naudojamos tiesiogiai be tinkamos amortizacijos, nes gali atsirasti įspaudų ir susikaupti įtempių.
Šios atsargumo priemonės ypač svarbios, kai tvirtinimo detalė naudojama tiksliojoje įrangoje. Medžiagos rūšies, struktūros ir surinkimo metodo suderinimas su darbo aplinka padeda sumažinti riziką, pvz., galvos pažeidimą, sriegio nuplėšimą, su šliaužimu susijusį atsipalaidavimą ir įtrūkimą po terminio ciklo.
„Ideal Plastic“ veikia kaip specializuotas inžinerinių plastikų gamintojas, o ne tik tvirtinimo detalių gamybos vieta. „Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.“ kuria ir gamina pusgaminius ir pagal užsakymą pagamintus komponentus iš PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU ir PEI, naudodama ekstruzijos, įpurškimo, suspaudimo, apdirbimo ir pjovimo lazeriu procesus.
Įmonės gamybinė įranga apima profilių gamybos linijas, CNC stakles, CNC apdirbimo centrus, keturių ir penkių ašių apdirbimo centrus, graviravimo stakles, pjovimo lazeriu įrangą, liejimo liejimo įrenginius ir testavimo įrangą. Šis derinys palaiko tiek pusgaminius inžinerinius plastikinius profilius, tiek pagal užsakymą apdorotus arba liejinius komponentus.
Dėl kokybės valdymo įmonė teigia, kad ji kontroliuoja procesus nuo žaliavų įsigijimo ir gamybos testavimo iki kelių galutinio produkto bandymų. Jo svetainėje taip pat registruojami ISO kokybės valdymo sistemos sertifikatai ir SGS, CE ir RoHS sertifikatai. Teigiama, kad gaminiai atitinka REACH ir EN71 aplinkosaugos standartus.
Jos klientų aprėptis apima vidaus Kinijos rinkas, taip pat Europą, JAV, Vidurinius Rytus, Japoniją, Pietų Korėją ir Pietryčių Aziją. Gamykla ir mokslinių tyrimų ir plėtros centras yra Huangpu rajone, Guangdžou, o tai suteikia dokumentais pagrįstą gamybos bazę pritaikytiems inžineriniams plastikiniams komponentams.
PEEK tvirtinimo detalių projektuose atitinkama techninė informacija turėtų apimti medžiagos klasę, dydį, sriegio standartą, paviršiaus šiurkštumą, matmenų reikalavimus, darbo temperatūrą, aplinkos sąlygas ir visus valymo ar pakavimo reikalavimus. Šios detalės nustato, ar tinkamas CNC apdirbimas, liejimas įpurškimas ar kitas apdorojimo būdas.
A1: Pure PEEK galima išardyti ir pakartotinai naudoti kelis kartus. Anglies pluošto PEEK užtikrina didesnį atsparumą dilimui, tačiau pakartotinis naudojimas esant aukštai temperatūrai valkšnumo sąlygomis nerekomenduojamas.
A2: Pure PEEK yra permatomas ir jame nėra metalinių komponentų, todėl jo nematyti rentgeno spinduliuose. Vaizdo užpildai gali būti pridedami, kai reikia konkrečios vaizdo gavimo funkcijos.
A3: Pateiktoje informacijoje nurodoma netolygi kristalizacija, liekamasis įtempis ir mikrovėdinimas. Todėl CNC apdirbimui ir atkaitinimui pirmenybė teikiama didelio vakuumo ir mažo kritulių kiekio reikalavimams.
A4: Pure PEEK užtikrina izoliaciją, nemagnetinį veikimą ir mažą kritulių kiekį. Anglies pluošto PEEK užtikrina didesnį standumą, atsparumą dilimui ir ESD apsaugą, tačiau nebėra elektrinė izoliacija.
A5: CNC apdirbimas yra pageidautinas mažoms partijoms, nestandartiniams ploniems sriegiams, ventiliuojamoms angoms ir didelio grynumo tikslumo komponentams. Didelio tūrio standartinėms pramoninėms dalims gali būti taikomas įpurškimas.
A6: Taip. Pateikta informacija palaiko CNC pritaikymą smulkiems sriegiams, plonoms galvutėms, skirtingiems ilgiams ir centrinėms ventiliacijos angoms. Standartinis nestandartinis mėginių ėmimas yra 3–7 dienos, o didelės apimties gamyba vyksta pagal sutartą pristatymo grafiką.
